气液压力机作业指导说明

气液压力机作业指导说明

一、气液压力机概述：  

气液压力机采用气液增压技术完成工作程序，具有输出力大、运行平稳、速度快、无噪音、加工质量高等优点，在锻压、锻合、压型、裁断、折弯、铆合、打印、冲孔、冲断、切断、挤压、压入、压弯、印字、挤压成型、弯曲、成型、修毛边、装配、冲压、电子元件铆接、轴承装配、电子元器铆接、金属板件成型、产品成型、挤模成型、印字打标、塑料熔接等加工行业中得到广泛应用。  

二、气液压力机工作原理：     

气液压力机采用气液压转换原理完成冲压工作。该机使用的预压式增压缸分两段行程：

第一段行程由压缩空气转为动力的低压行程，先将主轴推出与工作物接触；

第二段高压行程（挤压工作物）完成一次冲压动作。    

三、气液压力机调整：  

1、 预压时间调整：调整气压控制时间先看主轴到工件的距离所需时间使之不能过长也不能过短。 

2、 增压时间的调整：增压行程是高输出力的行程，增压时间长保压时间也长，时间短保压时间也短。根据工件的工艺要求设定增压时间。

3、 压力调整：接通气源，旋转过滤减压阀调压旋钮（顺时针旋转压力上升，逆时针旋转压力下降），使压力表指针指向所需工作压力。

为保证工作压力的需要在气缸上端进气口处安装一只调压阀。

根据产品的要求，调压阀可以调到准确的压力参数使主轴增压时能达到所需高的输出力。 

4、 行程调整：根据工件及模具的高度调整气压，控制时间继电器的时间可以调整行程大小。   

5、对模：将上没具装入主轴模柄孔内并固定好螺丝；将下模具置于工作台上。

为了防止对模时压坏工件或模具，必须将主轴闭合高度下止点调整至工件高度以上。将操作方式选择开关打在“手动”位置，点按对模按钮，主轴下移，边按边调整下模位置，使工件中心刚好与上模中心对准。   

四、气液压力机操作程序：  

1、 接通电源 

2、 打开气源  

3、 放上工件    

4、 双手同时按下控制按钮或踩下脚踏开关完成一次工作程序。    

五、气液压力机维护：  

1、每班工作结束后应关闭电源及气源再擦洗机床，保持清洁。 

2、每班结束后，应打开过滤减压阀放水开关将水放尽后关闭开关，如阴雨天气每半班放水一次。  

3、如发现异常现象必须查清原因排除故障后方可工作。   

六、气液压力机使用维护注意事项：  

1、每班工作前应检查行程限位螺母有无松动，若有松动必须拧紧后方可工作。 

2、电器箱若发生故障应切断电源并找专业维修人员修理。 

3、在气液增压缸使用了500000次以上或者使用了半年以上,建议将气液增压缸中的液压油全部更换一次（玖容建议采用ISOVG68抗磨液压油）。  

4、不得使用湿布擦洗机床，以免锈蚀机床及触电危险。

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